内蒙全自动钢管调直机

注意事项
1、 矫直钢管直径必须严格控制, 绝不允许大于本机调整后的管径规格钢管输送入机, 否则会损坏机器或钢管。
2、 对于需要矫直的钢管要进行初检, 有严重变形, 对接或压扁, 及表面有焊接物的钢管要处理后才能进行矫直。
3、 钢管进机时要把钢管端平, 手应该握在距管头1米以外处, 钢管自动进入时将手尽快松开， 操作者应躲开钢管侧面, 以防钢管伤人。 钢管出机时可以拿住钢管前端与钢管同步前进。
4、 如果在工作中出现机器不转动或钢管不前进时应立即停机，并按动“反转” 按钮将管退出，查明原因并排除故障后才可继续工作。
5、 本机有接地保护螺丝, 应按要求装好接地线保护，以防电击伤人。
任县新红机械制造有限公司是一家专业生产全自动钢筋弯箍机，数控钢筋板筋机，钢筋调直弯钩一体机，钢管调直机的老厂家
数控钢筋板筋机组成部分以及使用说明：
一、机器结构
机器结构，主要由：机座预调、牵引机构、调直框，液压切断机构、自动计米装置、折弯装置、承料架、行走装置、PLC电器控制等部分组成。
二、计长装置
电控计长装置通过计米传感器，在数控计长电控屏长度上设定所需长度。然后按确定键完成计长工作。计米轮在线材前进的作用下随着线材的运动而转动，再通过感应器完成计长工作。当达到设定的长度后，感应器将电信号传送到液压部分实施剪切。复位后等待下一次工作循环。
三、液压切断部分
该部分通过电机提供动力带动液压泵站通过电磁控制。使油缸活塞杆运动，从而切断线材。活动油缸在弹簧作用下返回复位，等待下一次工作。
该部分主要通过预调轮调直让线材更好的进入调直筒内。
四、调直部分
该部分主要通过调整调直轮使曲线棍达到一定的偏心量，线材在高速旋转的调直筒中完成校直工作。
五、牵引部分
该部分由电机提供动力，通过减速机机构由牵引轮拽住线材向前运动，完成线材的进出工作。
六、弯曲部分
该部分通过油缸推动转动偏心圆盘进行弯曲达到角度弯曲要求，复位后等待下一个工作循环。
七、承受架部分
通过切断弯勾，线材沿着承受架前进，待到达规定的长度后，动力切断线材，线材自动滑下。等待下一次工作循环。

如何选择优质的钢筋调直机
国内好的钢筋调直机，有调直后钢筋表面基本无划伤，直线度好，纵径不扭，强度损失小；具有操作简便，调整方便，落料简单，出等特点，产效率高。调直机可以与弯箍机，延伸机组合成箍筋生产线，可以在建筑生产中发挥更大的作用。
调直机具有结构合理，操作方便安全可靠等特点，适用于鸡笼、兔笼、建筑网片、各种焊丝、舒乐板插丝截断和异形网片用丝的调直。
该机结构是由高速转子旋转调整直丝模角度，达到调直的效果，然后通过叨丝轮向前叨丝。达到要求尺寸后，丝碰到定位键后把跑道向前进推进5毫米，上方冲头压住竖切丝刀就立刻切断，丝通过竖丝刀上的压板压住开口轴承，丝就自动掉至托丝架，如果要改变长度，就移动定位键。
调直机特性
1﹑本机采用机械传动，结构合理﹑性能稳定﹑操作安全简便。
2﹑本机多功能一体化，一次性完成钢管调直﹑除锈﹑涂漆多项操作。对钢管无损伤拉长现象，省时﹑省力﹑高效﹑环保。
3﹑机械速度可变速调节，分别调直φ48mm的钢管。
4﹑本机运行平稳﹑噪音低﹑移动方便。
5、每小时处理6-12m钢管，日处理量达15吨左右矫直修复在建筑施工中弯曲的φ48mm脚手架钢管
调直机特点
1：手柄式操作杆，快速轻便的调整压力，快捷程度是液压式调直机和排列式螺丝调节机不可比拟的。
2：*刻度盘，更去除繁琐易坏螺丝调压装置，使调直更加的简单方便。保证了调直的效果。
3：紧急制动装置可在瞬间切断机器电源，从而保护人员和机器的安全
调直除锈上漆一次性完成，是液压分体式机工作效率的数倍。
4：老虎嘴设计入口处两侧增加左右侧轮提高整机的安全性
5：快速调节可拆卸除锈系统，钢管除锈环节增加此系统，可以任意快速调节钢丝刷的力度，满足各种除锈力度的需要，钢丝刷磨损后可快速拆卸跟换，大大提高了工作效率。
6：一体式排灰系统该系统设计，*收灰与清理废渣，既做到了节电节约费用，又大大改善了操作者的工作环境与劳动强度。
7：一分钟完成二条六米钢管（可根据实际情况更改机器速度）
8：十六组钢丝刷排与四组毛刷过滤刷排360度全面除灰除锈干净如洁。
数控钢筋调直机 高速钢筋调直机 各类钢筋调直机性能对比
首先介绍较普遍的地爬式钢筋调直机小巧灵活搬运方便较大可加工10螺纹
一.采用微电脑控制，自动调直，自动定尺，自动切断；
二.“傻瓜”式操作，懂“123”的员工即会使用；
三.多批次同时输入长度及数量，电脑储存记忆；
四.液压切断，更准确，更静音；
五.占地小，移动安装方便；
六.运行平稳，故障率低，维修容易，配件便宜。
数控钢筋调直机是建筑钢筋的首要机械，主要用于矫直修复在建筑施工中弯曲变形的钢筋。调直后的钢筋表面无压痕﹑缩径现象，优于建设部制定的标准。设备同时具有清理钢筋表面的灰垢和锈垢，并进行刷漆功能。有效解决钢筋经过长时间日晒雨淋，生锈腐蚀，管壁变薄，在施工、拆卸、搬运中容易弯曲，不能使用，造成安全隐患等问题，但是钢筋调直机本身使用不当也会照成严重危害，下面我们小编就为大家讲述一下操作过程中的注意事项。
1、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。机械上不准堆放物件，以防机械震动滑落机体造成事故。
2、用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转。
3、按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直机经调试合格，方可送料。
4、在调直块固定，防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。
5、送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。
6、当钢筋送入压滚后，手与滚轮必须保持一定的距离，不得接近。严禁戴手套操作。
7、使用调直机钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防钢筋甩动伤人。
8、工作中，应经常注意转轴的温度，如果温度升高**过60°C时，须停机查明原因。
9、作业后，应松开调直块回到原来位置，同时预压弹簧必须回位。