筛沙机主要是对沙河道砂进行干式的处理、不免出扬起大量的灰尘和粉尘。对裸露在外边的轴承减速机电机造成危害、使其内部油泥增大、电机散热功能不好较后导致损坏。而对于筛沙机的密封处理方法有很多种、通过加装防护罩来彻底的解决产生的粉尘和灰尘、或者在进料口加装水管适当的喷水来降低扬起的粉灰。从而可以大大降低对环境危害也解决了在生产建设中完成工作的同时也照顾到工人的身心健康。那么筛沙机在工地上如何操作?
一)调试前的准备工作
1、筛沙机各部件安装完,检查合格后,可进行试运转。试运转前,应详细检查各部件按图纸所示安装正确,各紧固件牢靠,筛体周围是否有妨碍滚筒筛运行的障碍物;
2、通过手动旋转筛分筒,观察滚筒筛有无犯卡、磨擦现象,若有则可通过调整螺栓进行调整;
3、检查各轴承座、变速箱应润滑良好,变速箱油位应适当;
4、电源接头应牢固可靠,绝缘良好,接地正确。
二)空载试车
1、点动电机控制按钮,检查电机转向应与笼式滚筒筛所示转向一致;
2、启动设备运转4--6小时,观察滚筒筛运行情况,若发现异常声响或其它现象,应及时停机检查,找出原因,排除故障。
3、各处紧固螺栓的紧固情况,发现松动应及时拧紧。
4、检查电机、转动部件温升情况,应在正常范围之内。
三)投料
1、在筛沙机处于运转平稳状态下,进行投料试车;
2、检查出料粒径和有无漏料及扬尘情况;
3、运转半小时,对各部件进行仔细检查,发现问题及时处理。
4、工作过程中应经常检查运行情况,若发现运行不正常或有异常声响,应及时停机检查,找出原因,排除故障。
筛沙机安全操作规程是由六角形滚筒、机架、漏斗、减速器、电动机五个部分成,根据实际生产需要可以进行各种安置方案设计。破碎的石料进入滚筒后, 靠滚筒旋转的离心力及跳汰作用来筛分物料。通过不同网目的筛网逐一筛出。不同规格的石料筛出后经漏斗落入皮带机送至成品料场。一方面随着滚筒转动而被筛选,靠滚筒旋转的离心力及跳汰作用来筛分物料。一方面粒度大的石料沿着滚筒的斜度向前流动,通过不同网目的的筛网逐渐被筛出。不大的石料筛出后落入各自的漏斗,然后由人工运出或自流送往成品堆。
产品特点与安全操作:
1、正常使用时,转筛两侧挡皮带不能有漏沙现象。
2、如出现漏沙现象输送带会跑偏,是沙子下落到输送带内。将挡皮下调直至不漏沙,掏出带内沙子一切会正常。 一切正常后看筛沙机的沙子是否达到要求,必要时可更换筛子底,以便达到要求(注意)筛底过密时会出现漏沙现象,应及时调整上仓进沙量大小或更换大一号的筛底。
3、沙料过湿,湿度**过20%会出现后溜沙现象,应及时调整.